脫硫漿液循環(huán)泵 循環(huán)泵生產(chǎn)

脫硫漿液循環(huán)泵

該系列脫硫循環(huán)泵禁止在泵腔內(nèi)無液的狀態(tài)下長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會損毀泵內(nèi)部件。
出液閥門全關(guān)閉的情況下，開悶泵不得超過五分鐘，否則泵內(nèi)液體升溫會造成泵機(jī)損壞。

　　耐腐耐磨脫硫循環(huán)泵是一種鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)的料漿泵，其主要特點(diǎn)和優(yōu)勢有：

　　● *的耐磨性 由于襯層超高分子量聚乙烯有*的耐磨性、耐腐性和抗開裂性，因此該泵在輸送脫硫循環(huán)液或其它磨蝕性料漿時，有*的抗磨性和防腐性。經(jīng)使用二年證明：輸送12%含固量的濕法脫硫料漿，泵腔內(nèi)襯層未見明顯磨損。

　　● 防腐性優(yōu)良 在防腐蝕性方面有*的抗氯離子腐蝕，與金屬循環(huán)泵相比，具有獨(dú)到的防腐質(zhì)量優(yōu)勢。經(jīng)百余家脫硫工程、數(shù)千臺脫硫泵、多年的運(yùn)行使用證明：該泵過流部件無明顯腐蝕，*能滿足現(xiàn)有的氨、鈣、鎂、鈉等脫硫工藝的使用要求，在輸送含有氯離子的噴淋脫硫料漿時，防腐性優(yōu)勢更為明顯。

　　● 效率高，節(jié)能效果明顯 比原有技術(shù)的同類襯塑或全塑循環(huán)泵的效率高10～15%，節(jié)電15～20%。本公司近年來一直致力于塑料離心泵效率提升的研究，聚焦克服傳統(tǒng)大型塑料離心泵運(yùn)行效率低的難題。原有技術(shù)塑料離心泵的效率一般只有55～60%左右（此數(shù)值為清水試驗(yàn)值，下同），主要原因是受制于塑料葉輪的模壓成型工藝，難以制作出葉輪葉型符合高效率要求的葉輪線形態(tài)。尤其是超高分子量聚乙烯材質(zhì)的葉輪，由于材料熔指低、動性能差而更難成型。因此，大型的襯塑離心泵一直處于效率低的水平，本公司的技術(shù)人員從葉輪、模具的結(jié)構(gòu)，成型工藝等方面進(jìn)行了創(chuàng)新、改良，取得了新突破，能制作出高效率的塑料葉輪，使鋼襯超高分子量聚乙烯脫硫循環(huán)泵的效率從55～60%提升到68～75%左右，使泵的功率消耗下降了15～20%。脫硫漿液循環(huán)泵